轻质水泥陶粒隔墙板吸声性能影响因素分析

轻质水泥陶粒隔墙板吸声性能影响因素分析：陶粒是在高温下烧制而成的膨胀型硅酸盐多孔轻骨料，具备良好的吸音隔声性能。陶粒的外表皮是玻陶体，有5%～20%的微孔；内部结构是分布相对均匀的封闭式气孔和开口式气孔，其中开口式气孔占40%～50%，约1/3气孔连通，这样的表皮和内部结构非常有利于吸声。内掺陶粒的水泥基复合材料虽然是一个整体，但陶粒本身存在许多微孔，颗粒间又存在缝隙，这种复合材料就是“多孔材料”。研究表明：陶粒的密度越大，内掺陶粒的水泥基材料的结构越致密，流阻越大，声波穿过量越小，吸声效果降低，试件的吸声系数下降。陶粒密度小，内掺陶粒的水泥基材料内部结构疏松，孔隙率大，使消耗声能的孔道增多，声波在材料内部传播时，受空气粘滞阻力和摩擦力的作用，使得声能在振动过程中被消耗为热能，则吸声性能越好。但密度过小，会造成孔道太大，声波与孔壁的摩擦减小，反而使吸声性能减弱，另外也会导致强度不够，在应用上存在困难。因此，在实践过程中，存在一个井浪佳的密度值，在此密度值下试件既能具有良好的吸声性能，又能保证必要的强度；研究表明：内掺陶粒的水泥基材料井浪适宜密度范围应控制为950～1050 kg/m3，制品的降噪系数高，吸声效果好，又能保证必要的强度。另有研究表明，吸声性能与陶粒的粒径有关，粒径2.5～8mm的陶粒制成的孔径较大，声波与孔壁的有效摩擦减小，声波在试样中能顺畅通过，因而能量损失较少，虽然某几个频率吸声系数高，但整体吸声效果较差。粒径0.5～2.5mm范围的陶粒形成细小均匀的孔径，大大增加了声波发生非弹性碰撞的可能性，这样声波被摩擦消耗掉的能量越多，则吸声效果较好，吸声系数较高。但是用过细的颗粒，会造成试样内部的孔径太小，且大大增加的水泥等胶凝材料堵塞孔隙的可能性，声波很难进入造成吸声性能降低